1、铺贴前铺贴面须除去灰尘、油脂等杂物，以保证正常铺贴。
2、铺贴前需浸水半小时左右。
3、铺贴时请看清包装箱上的产品型号、尺码和色号，以保证尺寸统一、色泽均匀（追求特殊效果除外）。
4、铺贴后立即清洗表面，去除一切粘结物，48小时内禁止触摸。
5、一般的有釉内墙砖建议用户铺贴时留缝2--4 mm，磨边内墙砖建议用户铺贴时留缝1--2 mm，避免由于气候、温度原因造成的影响。
6、铺贴时，按照瓷砖图案统一方向铺贴，图案不明显时，按背面商标统一方向铺贴。
7、铺贴前请注意内墙砖的外观质量。
8、如发现质量问题，请妥善保管包装箱及合格证，以便查询。
上述施工说明仅供参考
墙地砖有天然的，如大理石、花岗石等。也有人造的，人造的有塑料、玻璃或树脂等材料，但主要是石质的。石质的墙地砖统称为陶瓷砖，一般简称为瓷砖。
吸水率的大小与砖的物理力学性能有密切的关系，吸水率越小，砖的密度越大（分量重）。因此其抗冻性能、强度、耐磨等都相应要好（吸水率较大的，例如陶质砖无抗冻性能的要求）。
陶瓷砖又可分为施釉砖和无釉砖。
施釉砖，即釉面砖，主要用于陶瓷砖等吸水率较大的砖。通过施釉，一方面提高了砖的表面装饰效果，同时也加强了砖表面的其他性能，例如不吸水、耐磨、耐污染等。
釉面砖表面因施釉的原因，摩擦系数较小，易打滑，尤其是沾水后更滑。有些釉面砖对釉面作了物理和化学处理，增加摩擦系数，这就是防滑砖。需要说明的是：防滑、不防滑是相对的，没有绝对不滑的砖，这一点在销售时务必介绍清楚。
无釉砖大致可分两类，一类是高密度低吸水率的瓷质、炻瓷质类的砖，如抛光砖，玻化砖等，主要用于地面，也可以用于墙面。这种砖有极高的硬度、强度、耐磨性能，吸水率低，耐污染，又有花岗石、大理石般的质感。由于这种砖表面张力较大，所以有较好的防滑性能。又由于这种砖整体同一材料且十分坚硬（所以又称为同质砖或砼质砖），所以不必担忧磨损后破坏表面的装饰效果。
另一类无釉砖基本上属于陶质砖或普通的硅酸盐类砖（水泥、矿粉、炉渣等），例如文化石、艺术砖、人行道砖等。
此外，还有一些其他的分类方法：
例如，内墙砖、外墙砖、室内用地砖、室外用地砖；
普通砖、花砖、腰带砖、拼花砖、阴阳角线砖；
哑光砖、亮光砖、抛光砖、防滑砖。
随着高科技的发展，还有利用光触媒（二氧化钛TiO2）的作用，通过光照可以自洁的砖等等。
主要质量指标
形状偏差
形状偏差指砖的边直度、直角度和表面平整度（表面设计为不平整的除外）。形状偏差的偏差量以％来计算，按面积系列和质量等级来考核。例如面积为410cm2~1600cm2的砖（30×30的方砖）其优等品的直角度偏差为±0.4％（约为±0.36°），即两条边的夹角允许范围为89.64°～90.36°。
表面质量
常见表面缺陷主要有：
裂纹 不贯通坯、釉的细小缝隙。
釉裂 釉面出现的裂纹。
开裂 贯通坯和釉的裂纹。
磕碰 因冲击而造成的残缺。
剥边 釉层边沿的条状剥落。
缺釉 表面局部无釉。
釉缕 釉面突起的釉条、釉滴痕迹。
桔釉 釉面似桔皮状，且光泽较差。
釉粘 釉面在烧制过程中因粘连而造成的缺陷。
釉泡 釉面可见的气泡，有破口泡、不破口泡和落泡。
棕眼 釉面有针刺状小孔，又称针孔、毛孔。
波纹 釉面呈波浪纹样的缺陷（设计因素除外）。
烟熏 烧制中形成的表面呈灰黑色的色斑。
色差 单件或同批制品之间表面色泽不一致（设计因素除外）。
斑点 表面异色污点。
熔洞 因易熔杂质熔融，导致制品表面产生的凹坑。
坯粉 釉下有未除尽的泥屑、釉屑及其他杂质而造成的缺陷，又称泥渣、釉
渣。
落脏 釉面附着的异物。
变形 制品形状与规定不符（设计异色除外）。
此外，还有分层、夹层、侧背面附有妨碍粘贴的釉或突起杂物等缺陷。
表面质量的判断方法是：
优等品 至少有95％的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷。
合格品 至少有95％的砖距1m远处垂直观察表面无缺陷
色差
不同批次的砖，由于颜料的配比以及烧制过程中的物理、化学变化的不确定度，每一批砖的颜色与标准色的微小差异是不可避免的，不作为质量考核要求。但在销售、发货中混批号，且在顾客不知情的情况下发生色差，则要承担责任。尺寸偏差
尺寸偏差指砖的长度、宽度和厚度与规定尺寸的偏差，不同的砖要求不一样。例如300×300的陶质砖，边长偏差为±0.5％，即±1.5mm，同时要求每块砖的平均尺寸相对于10块试样砖的平均尺寸偏差为±0.3％，即±0.9mm。这样做的目的是确保铺贴中不至于造成较大的困难。
同样尺寸的瓷质砖，这两个偏差分别为±0.6％和±0.4％，即±1.8mm和 ±1.2mm
抛光砖不论尺寸大小，每块砖边长尺寸和规定尺寸的偏差为±1mm。
物理性能指标
1 吸水率
不同的砖有不同的要求，单块砖的吸水率允许略大于规定值。例单块瓷质砖
吸水率为允许小于0.6％，但平均值须小于0.5％。
2 破坏强度
不同的厚度系列，不同的质地（吸水率），有不同的破坏强度要求。破坏强度值的单位是N（牛顿）。试验时力作用在点上。破坏强度也可理解为砖在外力作用下抵抗破坏的能力。
3 断裂模数
从力学原理可知，因为力作用于某一点，所以长、宽尺寸不同的砖，其承载能力也不同。而断裂模数是指单位面积上所受的力的大小，它的单位是MPa(兆帕 N/mm2)。
4 抗热震性
将砖在低温（15℃）和高温（105℃～110℃）的环境中往复循环10次，应不出现炸裂或裂纹。
5 抗釉裂性
施釉砖在经过抗釉裂试验后釉面应无裂纹或剥落。
6 抗冻性
砖在吸水达饱和的状态下，经反复冻－融循环而不出现裂纹或剥落。很明显吸水率越小，抗冻性能越好。陶质砖因吸水率大所以不作抗冻性要求。
7 光泽度
光泽度要求只对抛光砖，应不低于55。
8 耐磨性（非强制性检验项目）
耐磨性仅对用于铺地的砖，并按有釉和无釉分别检验。无釉砖是按试验后深度磨损体积mm3来考核的，釉面砖则是按其耐磨等级来分
0级 不适用于地面。
1级 只适用于柔软的鞋袜行走，无严重灰尘的地面。例如室内通道、卫生间、卧室的地面。
2级 只适用于普通鞋（不带钉）行走的地面，如起居室。但不适用于厨房、门厅等。
3级 适用于普通的鞋，允许少量会起划痕的灰尘，如厨房、阳台、客厅、走廊等，但不适用于带钉的鞋子。
4级 适用范围较宽，如厨房、客厅、门厅、旅店、展厅、商店等。
5级 适用范围更宽些，如机场大厅、旅馆门厅、工业应用场所。
总之，釉面砖的耐磨性能不够理想，如需特强的耐磨性，应使用吸水率小于3％的无釉砖（瓷质砖、炻瓷砖）。而且耐磨等级只是作为一个参考数据，不作为合格与否的依据。
9 摩擦系数
摩擦系数只对地砖进行检测，只报知系数值，不作合格依据。摩擦系数的大小体现地砖的防滑性能。
此外，还有抗冲击性、从室温到100℃的线性热膨胀系数、湿膨胀等一些非强制性的检验项目。
化学性能
1 耐化学腐蚀性
耐低浓度酸和碱、耐高浓度酸和碱。这两项为非强制性检验项目。
耐家庭化学试剂和游泳池盐类：釉面砖不低于GB级，无釉砖不低于UB级。
2 耐污染性
釉面砖不低于3级，无釉砖该项目为非强制性。
3 铅和镉的融出性
该项目为非强制性。铅和镉是重金属元素，溶出量越小越好。
环保性能
按强制性标准GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》规定，其等级分为：
A类 使用场合不受限制。
B类 不可用于住宅、托儿所、医院、学校等建筑物的内饰面，但可用于
这些建筑物的外饰面及其他所有建筑物的内、外饰面。
C类 只可用于建筑物的外饰面及室外的其他用途。
我们销售的墙地砖应全部是A类商品。
包装标志
产品上应有清晰的商标（大多是背标）。包装上应有厂名、厂址、商标、数量、产品名称（可明示产品的质地如瓷质、陶质等，或者标明吸水率）。
应标明产品的质量等级、生产日期（或批号）、执行标准号、名义尺寸和工作尺寸、有釉还是无釉。
包装箱内应有合格证和使用说明书。说明书应包含下列内容：产品使用说明、有釉砖的耐磨等级、地砖的摩擦系数。
上述参数说明仅供参考
